| 日本橫河渦街流量計測量不準的解決辦法 |
| 點選次數╃│•✘：556 釋出時間╃│•✘：2022-01-22 |
日本橫河渦街流量計測量不準的解決辦法╃│•✘： 1₪✘、日本橫河渦街流量計接通電源╃▩☁││，閥門未開╃▩☁││，有訊號輸出·◕☁。 解決辦法╃│•✘：①感測器（或檢測元件）輸出訊號的遮蔽或接地不良╃▩☁││，引人了外界電磁干擾；②儀表過於靠近強電裝置或高頻裝置╃▩☁││，空間電磁輻射干擾╃▩☁││，對儀表造成影響；③安裝管道有較強的振動；④轉換器的靈敏度過高╃▩☁││，對干擾訊號靈敏過高；應採取的措施是加強遮蔽和接地╃▩☁││，消除管道振動╃▩☁││，調整降低轉換器的靈敏度·◕☁。 2₪✘、處於間歇工作狀態的日本橫河渦街流量計╃▩☁││，電源未斷╃▩☁││，閥門關閉╃▩☁││，輸出訊號不回零；主要原因可能是管道振盪影響和外界電磁干擾·◕☁。 解決辦法╃│•✘：應採取調低轉換器的靈敏度╃▩☁││，提高整形電路的觸發電平╃▩☁││，可抑制噪聲╃▩☁││，克服間歇期間的誤觸發·◕☁。 3₪✘、通電狀態下╃▩☁││，關斷下游閥門╃▩☁││，輸出不回零╃▩☁││，關上游閥門輸出回零╃▩☁││，這主要來自禍街流量計上游流體脈動壓力的影響·◕☁。如果日本橫河渦街流量計安裝在T型支管上╃▩☁││，且上游主管有壓力脈動╃▩☁││，或者是日本橫河渦街流量計的上游有脈動的動力源（如活塞式泵或羅茨風機）時╃▩☁││，脈動壓力造成日本橫河渦街流量計的假訊號·◕☁。 解決辦法╃│•✘：把下游閥門安裝到日本橫河渦街流量計的上游╃▩☁││，在停機時關閉上游的閥門╃▩☁││，╃▩☁││，隔脈動壓力的影響·◕☁。但安裝時╃▩☁││，上游閥門應儘量遠離日本橫河渦街流量計╃▩☁││，並保證足夠的直管段長度·◕☁。 4₪✘、通電狀態下╃▩☁││，關上游閥門輸出不回零╃▩☁││，只有關下游閥門輸出回零╃▩☁││，這種故障是管內流體擾動引起的╃▩☁││，擾動來自渦街流一量計下游管道·◕☁。在管網中如果日本橫河渦街流量計下游直管段較短且出口與管網中其他管道的閥門相距較近╃▩☁││，則這些管道內流體擾動（例如下游其他管道中的閥門開₪✘、關₪✘、調節閥的頻繁動作）傳到日本橫河渦街流量計檢測元件╃▩☁││，引起假訊號·◕☁。 解決辦法╃│•✘：加長下游直管段╃▩☁││，減小流體擾動的影響·◕☁。 5₪✘、通電₪✘、通流後╃▩☁││，日本橫河渦街流量計輸出（或指示）訊號不隨流量變化╃▩☁││，由於訊號線的遮蔽層接地不良或接地點選擇不合適╃▩☁││，外界電磁干擾十分嚴重（例如50Hz工頻干擾）╃▩☁││，*抑制了微弱的渦街訊號╃▩☁││，輸出訊號全被噪聲干擾淹沒╃▩☁││，這時調節閥門開度₪✘、儀表的增益╃▩☁││，都無濟於事·◕☁。檢測元件與轉換器之間的連線斷線╃▩☁││，前置放大器的輸人端開路╃▩☁││，或檢測元件有一根訊號線與地短接造成前置放大器輸人嚴重失衡╃▩☁││，共模干擾趁機而人╃▩☁││，渦街訊號被噪聲干擾壓制╃▩☁││，輸出端*被幹擾控制·◕☁。前置放大器的增益過高╃▩☁││，產生自激振盪現象╃▩☁││，輸出被鎖定在自激頻率上·◕☁。 解決辦法╃│•✘：以上屬於電氣方面的原因引起的故障╃▩☁││，只有加強遮蔽與接地╃▩☁││，合理走線╃▩☁││，減小或消除干擾╃▩☁││，儀表正常工作才能恢復·◕☁。 6₪✘、管道（或環境）的強烈振動╃▩☁││，當振動方向與儀表檢測元件的敏感方向一致時╃▩☁││，振動把渦街訊號*抑制╃▩☁││，輸出訊號就是振動頻率訊號·◕☁。調整閥門開度也不能改變輸出·◕☁。解 解決辦法╃│•✘：採用減振措施（加管道防振座₪✘、固定管道）╃▩☁││，弄清振動方向╃▩☁││，把日本橫河渦街流量計的感測器繞管軸轉動士90℃╃▩☁││，把檢測元件敏感方向調整到與振動方向相垂直╃▩☁││，可減小振動的影響口或適當降低前置放大器的增益和觸發靈敏度·◕☁。採取以上措施可消除振動影響·◕☁。 7₪✘、脈動流對渦街訊號的“鎖定”在沒有采取有效抑制脈動流影響的情況下╃▩☁││，脈動流對旋渦穩定分離的破壞作用不可低估╃▩☁││，如果脈動頻率與渦街訊號頻率合拍╃▩☁││，可能把渦街訊號“鎖定”在該頻率附近╃▩☁││，這時調節閥門和儀表靈敏度╃▩☁││，輸出訊號頻率都不會改變·◕☁。 解決辦法╃│•✘：在儀表的安裝管道設計₪✘、施工時採取吸收或降低流體脈動的措施·◕☁。 8₪✘、儀表超過檢定週期╃▩☁││，儀表係數K發生了變化；設定的引數（例如測量管內徑,標準狀態密度和儀表係數）有誤；模擬轉換電路的零點漂移或量程調整不對；供電電源過大地偏離額定值或紋波過大·◕☁。 解決辦法╃│•✘：把儀表迅速送檢╃▩☁││，及時檢查設定的各種引數╃▩☁││，定期校正儀表的零點和量程╃▩☁││，保持儀表的完好率·◕☁。 9₪✘、日本橫河渦街流量計傳盛器發止異常的嘯叫聲╃│•✘：(1)流速過高╃▩☁││，引起發生體或檢測元件顫動；(2）管道內發生氣穴現象；(3）發生體或檢測元件鬆動·◕☁。 解決辦法╃│•✘：為避免造成發生體或檢測元件的損壞╃▩☁││，先應調整閥門╃▩☁││，把流量減小╃▩☁││，流速降低╃▩☁││，再進一步查明原因·◕☁。 10₪✘、選型方面的問題·◕☁。有些渦街感測器在口徑選型上或者在設計選型之後由於工藝條件變動╃▩☁││，使得選擇大了―個規格╃▩☁││，實際選型應選擇儘可能小的口徑╃▩☁││，以提高測量精度·◕☁。比如╃▩☁││，一條渦街管線設計上供幾個裝置使用╃▩☁││，由於工藝部分裝置有時候不使用╃▩☁││，造成目前實際使用流量減小╃▩☁││，實際使用造成原設計選型口徑過大╃▩☁││，相當於提高了可測的流量下限╃▩☁││，工藝管道小流量時指示無法保證╃▩☁││，流量大時還可以使用╃▩☁││，因為如果要重新改造有時候難度太大．工藝條件的變動只是臨時的·◕☁。 解決辦法╃│•✘：可結合引數的重新整定以提高指示準確度·◕☁。 11₪✘、引數整定方向的原因·◕☁。由於引數錯誤╃▩☁││，導致儀表指示有誤．引數錯誤使得二次儀表滿度頻率計算錯誤·◕☁。滿度頻率相差不多的使得指示長期不準╃▩☁││，實際滿度頻率大幹計算的滿度頻率的使得指示大範圍波動╃▩☁││，無法讀數╃▩☁││，而資料上引數的不一致性又影響了引數的*終確定·◕☁。 解決辦法╃│•✘：*終透過重新標定結合相互比較確定了引數╃▩☁││，解決了這一問題·◕☁。 12₪✘、二次儀表故障·◕☁。這部分故障較多╃▩☁││，包括╃│•✘：一次儀表電路板有斷線之處╃▩☁││，量程設定有個別位顯示壞╃▩☁││，K係數設定有個別位顯示壞╃▩☁││，使得無法確定量程設定以及K係數設定·◕☁。 解決辦法╃│•✘：透過修復相應的故障╃▩☁││，問題得以解決·◕☁。 13₪✘、四路線路連線問題·◕☁。部分迴路表面上看線路連線很好╃▩☁││，仔細檢查╃▩☁││，有的接頭實際已鬆動造成迴路中斷╃▩☁││，有的接頭雖連線很緊但由於副線問題緊固螺釘卻緊固在了線皮上╃▩☁││，也使得迴路中斷·◕☁。 解決辦法╃│•✘：重新接線·◕☁。 14₪✘、由於二次儀表平軸電纜故障造成迴路始終無指示·◕☁。由於長期執行╃▩☁││，再加上受到灰塵的影響╃▩☁││，造成平軸電纜故障. 解決辦法╃│•✘：透過清洗或者更換平軸電線╃▩☁││，問題得以解決·◕☁。 15₪✘、使用環境問題·◕☁。尤其是安裝在地井中的感測器部分╃▩☁││，由於環境溼度大╃▩☁││，造成線路板受潮·◕☁。 解決辦法╃│•✘：透過相應的技改措施╃▩☁││，對部分環境溼度大的感測器重新作了把探頭部分與轉換部分分離處理╃▩☁││，改用了分離型感測器╃▩☁││，故善了工作環境╃▩☁││，日前這部分儀表執行良好·◕☁。 16₪✘、由於現場調校不好╃▩☁││，或者由於調校之後的實際情況的再變動·◕☁。由於現場振動噪聲平衡調整以及靈敏度調整不好．或者由於調整之後執行一段時間之後現場情況的再變動╃▩☁││，造成指示問題·◕☁。 解決辦法╃│•✘：使用示波器╃▩☁││，加上結合工藝執行情況╃▩☁││，重新調整·◕☁。 |
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